Fluxgenbrug og regenereringsenhed

Fluxgenbrugs- og regenereringsenheden indeholdt billede

Kort beskrivelse:

Dette udstyr er designet til at genanvende og regenerere slagge og affaldsmaterialer, der genereres under metalsmeltningsprocessen, og oparbejdes dem i fluxer eller hjælpematerialer, der kan bruges igen. Dette udstyr inkluderer normalt affaldsresterseparation og indsamlingssystemer, behandlings- og regenereringsenheder og tilsvarende kontrol- og overvågningsudstyr. Affaldslagg opsamles først og adskilles, og derefter gennem specifikke behandlingsprocesser, såsom tørring, screening, opvarmning eller kemisk behandling, genkonverteres det i den passende form og kvalitet, så det kan bruges igen som en flux eller deoxidizer i metalsmeltningsprocessen. Fluxgenbrug og regenereringsenhed spiller en vigtig rolle i metalsmeltnings- og forarbejdningsindustrien. Det kan reducere produktionsomkostninger og affaldsemissioner, mens det også spiller en positiv rolle i miljøbeskyttelse. Ved effektiv genanvendelse og genbrug af affaldsrester hjælper dette udstyr med at forbedre ressourceudnyttelsen og reducere afhængigheden af ressourcer og derved opnå bæredygtig produktion.

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

Bevaring af affaldsvarme og udnyttelse henviser til processen med at komme sig og anvende varmeenergien indeholdt i gasformige (såsom højtemperatur røggas), væske (såsom kølevand) og fast stof (såsom forskellige stålstål med høj temperatur) med højere omgivelsestemperatur, der er udledt under industriel produktion.

Røggasstemperaturen for den varme dip galvaniserende ovn er omkring 400 ℃, og en stor mængde affaldsvarme af røggas kan genanvendes. Mange producenter afleder denne varme direkte, hvilket forårsager spild af energi. Kombineret med varmepumpeteknologi kan denne del af varmen genanvendes for at skabe økonomisk værdi for fabrikken.

Produktoplysninger

Generelt kan det bruges til at fremstille varmt vand, behandle opvarmning, afkøling og tørring. Computergruppen kan kun konfigureres efter at have forstået affaldsvarmen og genanvendelse af varmen fra den nye proces. Når affaldsvarmen kan imødekomme varmenergens efterspørgsel efter den nye proces, kan affaldsvarmningsanordningen bruges direkte til varmeudveksling. Når affaldsvarmen ikke kan imødekomme varmeenergens efterspørgsel efter den nye proces, kan affaldsvarmen bruges til forvarmning, og den utilstrækkelige varme kan suppleres med varmepumpeudstyr eller det eksisterende opvarmningsudstyr.
I begge tilfælde er energibesparende virkning meget mere åbenlyst end den originale affaldsvarme for at opnå formålet med at reducere energiforbruget og forbedre effektiviteten.
Efter opvarmning af affaldsvarme fra røggasforvarmning af galvaniseringslinjen kan den bruges til efterspørgsel efter varmt vand og opvarmning af forskellige opløsninger i forbehandlings- og efterbehandlingsprocesserne for varm galvanisering. Tilpasset affaldsvarmegendannelse varmeveksler har høj varmevekslingseffektivitet, berøringsskærmsdriftskontrol og kan tilsluttes en computer eller mobiltelefon for let styring, hvilket sparer virksomheder titusinder til hundreder af tusinder hvert år.
Inddrivelse af affaldsvarme afhænger af varmeveksler, men systemdesign er vigtigere. Hele sæt af affaldsvarmegendannelsesprojekt kan kun afsluttes, hvis typen, temperaturen og varmen i virksomhedens affaldsvarme er godt forberedt på forhånd, og produktionsbetingelserne, processtrøm, intern og ekstern energibehov osv. Undersøges.