Fluxingstankoparbejdning og regenereringssystem

Kort beskrivelse:

Fluxingstankoparbejdnings- og regenereringssystem er en proces, der bruges i forskellige industrier, såsom metalbearbejdning, halvlederproduktion og kemisk behandling, til genanvendelse og regenerering af fluxingmidler og kemikalier, der bruges i produktionsprocessen.

Fluxingtankens oparbejdnings- og regenereringssystem involverer typisk følgende trin:

1. Samling af brugte fluxingmidler og kemikalier fra produktionsprocessen.
2. overførsel af de indsamlede materialer til en oparbejdningsenhed, hvor de behandles for at fjerne urenheder og forurenende stoffer.
3. regenerering af de oprensede materialer for at gendanne deres originale egenskaber og effektivitet.
4. Genindførelse af de regenererede fluxende midler og kemikalier tilbage i produktionsprocessen til genbrug.

Dette system hjælper med at minimere affald og reducere miljøpåvirkningen af ​​industrielle processer ved at fremme genbrug af materialer, der ellers ville blive kasseret. Det tilbyder også omkostningsbesparelser ved at reducere behovet for at købe nye fluxingmidler og kemikalier.

Fluxingstankoparbejdning og regenererende systemer spiller en afgørende rolle i bæredygtig fremstillingspraksis og er en væsentlig komponent i mange industrielle operationer.


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

Fluxingstankoparbejdning og regenereringssystem2
Fluxingstankoparbejdning og regenereringssystem11
Fluxingstankoparbejdning og regenereringssystem

Det fluxende bad bliver forurenet af syrester og frem for alt af opløst jern i varmt galvaniseringsanlæg. Derfor gør det kvaliteten af ​​galvaniseringsprocessen værre; Desuden er jern, der indføres af en forurenet fluxingstrøm i det galvaniserende bad, binder sig med zink og bundfald til bunden, hvilket øger drossen.

En kontinuerlig behandling af det fluxende bad hjælper dig med at slippe af med dette problem og skære zinkforbruget dramatisk.
Den kontinuerlige depuration er baseret på to kombinerede reaktioner en syre-base-reaktion og en oxidreduktion, som korrekt fluxing syreindhold og samtidig får jernet til at udfælde.

Mudderet, der er samlet i bunden, tappes og filtreres regelmæssigt.

At kontinuerligt mindske jern i fluxen ved at tilsætte passende reagenser i tanken, mens en separat filterpresse udtrækker det oxiderede jern online. Et godt design af filterpressen gør det muligt at udtrække jern uden at aflytte det uundværlige ammonium og zinkchlorider, der anvendes i fluxopløsninger. Håndtering af jernnedsættelsessystemet gør det også muligt at holde ammonium- og zinkchloridindhold under kontrol og passende afbalanceret.
Fluxregenerering og filterpressesystemer er pålidelige, let at bruge og vedligeholde, så meget, at selv uerfarne operatører vil være i stand til at håndtere dem.

Funktioner

    • Flux behandlet i kontinuerlig cyklus.
    • Fuldt automatisk system med PLC -kontroller.
    • Konverter Fe2+ til Fe3+ til slam.
    • Kontrol af fluxprocesparametre.
    • Filtersystem til slammet.
    • Doseringspumper med PH & ORP -kontroller.
    • Prober knyttet til pH & ORP -sendere
    • Mixer til opløsning af reagens.

Fordele

      • Reducerer zinkforbruget.
      • Minimerer overførslen af ​​jern til smeltet zink.
      • Reducerer aske- og dross -generation.
      • Flux fungerer med en lav jernkoncentration.
      • Jernfjernelse fra opløsning under produktionen.
      • Sænker fluxforbruget.
      • Ingen sorte pletter eller Zn Ash -rester på det galvaniserede stykke.
      • Sikrer produktkvaliteten.

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os

    Produkterskategorier