System til genbehandling og regenerering af flusmiddeltanke

Kort beskrivelse:

Et system til oparbejdning og regenerering af flusmidler i tanker er en proces, der anvendes i forskellige industrier, såsom metalbearbejdning, halvlederfremstilling og kemisk forarbejdning, til at genbruge og regenerere flusmidler og kemikalier, der anvendes i produktionsprocessen.

Systemet til genbehandling og regenerering af fluxtanke involverer typisk følgende trin:

1. Indsamling af brugte flusmidler og kemikalier fra produktionsprocessen.
2. Overførsel af de indsamlede materialer til en oparbejdningsenhed, hvor de behandles for at fjerne urenheder og forurenende stoffer.
3. Regenerering af de rensede materialer for at genoprette deres oprindelige egenskaber og effektivitet.
4. Genindførelse af de regenererede flusmidler og kemikalier i produktionsprocessen til genbrug.

Dette system hjælper med at minimere affald og reducere miljøpåvirkningen fra industrielle processer ved at fremme genbrug af materialer, der ellers ville blive kasseret. Det giver også omkostningsbesparelser ved at reducere behovet for at købe nye flusmidler og kemikalier.

Genbehandlings- og regenereringssystemer til fluxtanke spiller en afgørende rolle i bæredygtige produktionspraksisser og er en væsentlig del af mange industrielle operationer.


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

System til genbehandling og regenerering af flustank2
System til genbehandling og regenerering af flustank1
System til genbehandling og regenerering af flusmiddeltanke

Flussbadet forurenes af syrerester og frem for alt af opløst jern i varmgalvaniseringsanlægget. Følgelig forringes kvaliteten af ​​galvaniseringsprocessen; desuden binder jern, der trænger ind i galvaniseringsbadet via en forurenet flussstrøm, sig med zink og udfældes til bunden, hvilket øger slagger.

En kontinuerlig behandling af flusbadet vil hjælpe dig med at slippe af med dette problem og reducere zinkforbruget dramatisk.
Den kontinuerlige udskillelse er baseret på to kombinerede reaktioner, en syre-basereaktion og en oxidreduktion, som korrigerer den flussende surhed og samtidig får jernet til at udfældes.

Mudderet, der samles på bunden, tappes regelmæssigt og filtreres.

at kontinuerligt reducere jern i fluxen ved at tilsætte passende reagenser i tanken, mens en separat filterpresse ekstraherer det oxiderede jern online. Et godt design af filterpressen gør det muligt at ekstrahere jern uden at opfange de uundværlige ammonium- og zinkchlorider, der anvendes i fluxopløsninger. Styring af jernreduktionssystemet gør det også muligt at holde ammonium- og zinkchloridindholdet under kontrol og passende afbalanceret.
Fluxregenererings- og filterpressesystemer er pålidelige, nemme at bruge og vedligeholde, så nemme at selv uerfarne operatører vil være i stand til at håndtere dem.

Funktioner

    • Flux behandlet i kontinuerlig cyklus.
    • Fuldautomatisk system med PLC-styring.
    • Omdanner Fe2+ til Fe3+ til slam.
    • Kontrol af fluxprocesparametre.
    • Filtersystem til slam.
    • Doseringspumper med pH- og ORP-styring.
    • Prober monteret med pH- og ORP-transmittere
    • Blander til opløsning af reagens.

Fordele

      • Reducerer zinkforbruget.
      • Minimerer overførslen af ​​jern til smeltet zink.
      • Reducerer produktionen af ​​aske og slagger.
      • Flux fungerer med en lav jernkoncentration.
      • Fjernelse af jern fra opløsning under produktion.
      • Reducerer fluxforbruget.
      • Ingen sorte pletter eller Zn-askerester på det galvaniserede stykke.
      • Sikrer produktkvalitet.

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os

    Produktkategorier