Materialehåndteringsudstyr

Kort beskrivelse:

Fuldautomatiske overførselsenheder er udstyr, der anvendes i varmgalvaniseringsprocesser, og som er designet til at automatisere og koordinere overførslen af ​​materialer mellem varmeovne, galvaniseringsbade og køleudstyr. Dette udstyr omfatter normalt transportbånd, ruller eller andre transportanordninger, der er udstyret med sensorer og styresystemer for at opnå automatisk start, stop, hastighedsjustering og positionering, så materialer kan overføres problemfrit og effektivt mellem forskellige processer. Fuldautomatiske overførselsenheder spiller en nøglerolle i varmgalvaniseringsprocesser, forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer manuel indgriben og reducerer mulige driftsfejl. Gennem automatisk styring og overvågning kan dette udstyr sikre materialernes stabilitet og konsistens under forarbejdningen og derved forbedre produktkvaliteten og produktionskapaciteten. Kort sagt er den fuldautomatiske transmissionsenhed et vigtigt automatiseringsudstyr til varmgalvaniseringsindustrien. Det kan optimere produktionsprocessen, forbedre produktionseffektiviteten, reducere omkostningerne og også give et mere sikkert arbejdsmiljø for operatørerne.


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

Materialehåndteringsudstyr12
Materialehåndteringsudstyr10
Materialehåndteringsudstyr7
Materialehåndteringsudstyr4
Materialehåndteringsudstyr
Materialehåndteringsudstyr9
Materialehåndteringsudstyr8
Materialehåndteringsudstyr5
Materialehåndteringsudstyr2
Materialehåndteringsudstyr13
Materialehåndteringsudstyr11
Materialehåndteringsudstyr6
Materialehåndteringsudstyr3
Materialehåndteringsudstyr1
Materialehåndteringsudstyr14
  • En fuldautomatisk transmissionsanordning til varmgalvanisering, der tilhører området varmgalvanisering, omfatter en base, et transportbånd er installeret midt på basens overflade, en flerhed af positioneringsstænger er installeret på transportbåndets overflade langs længderetningen, en køleboks er fastgjort på den ene side af basens overflade, en afdækningsplade er fastgjort på den ene side af køleboksens overflade ved hjælp af en fastgørelsesstang, og to søjler er symmetrisk installeret på den anden side af basens underflade. En roterende aksel er installeret mellem to søjler, og en cylinder er fastgjort på den roterende aksel. Cylinderen har en cylindrisk struktur. Fire overførselsriller er anbragt langs omkredsen på cylinderens sidevæg, og begge ender af overførselsrillerne er fastgjort med sigter. En afdækningsboks er fastgjort mellem to søjler, og afdækningsboksen er placeret lige over cylinderen. Brugsmodellen er nyskabende i design. Under transport af varmgalvaniserede stålrør er stålrørene effektivt luftkølede og vandkølede for at sikre køleeffekten. Den efterfølgende forarbejdning bruges til at forbedre produktkvaliteten, hvilket er værd at popularisere

Produktdetaljer

Generelt kan den bruges til varmtvandsproduktion, procesopvarmning, køling og tørring. Computergruppen kan kun konfigureres efter forståelse af spildvarmen og genbrug af varmen fra den nye proces. Når spildvarmen kan opfylde varmeenergibehovet i den nye proces, kan spildvarmegenvindingsenheden bruges direkte til varmeveksling. Når spildvarmen ikke kan opfylde varmeenergibehovet i den nye proces, kan spildvarmen bruges til forvarmning, og den utilstrækkelige varme kan suppleres med varmepumpeudstyr eller eksisterende varmeudstyr.
I begge tilfælde er energibesparelseseffekten meget mere tydelig end den oprindelige spildvarme, hvilket opnår formålet med at reducere energiforbruget og forbedre effektiviteten.
Efter genvinding af spildvarme fra forvarmning af røggas fra galvaniseringslinjen kan den bruges til varmtvandsbehov og opvarmning af forskellige opløsninger i for- og efterbehandlingsprocesserne ved varmgalvanisering. Den tilpassede spildvarmegenvindingsvarmeveksler har høj varmevekslingseffektivitet, berøringsskærmsbetjening og kan tilsluttes en computer eller mobiltelefon for nem administration, hvilket sparer virksomheder titusindvis til hundredtusindvis af kroner hvert år.
Genvinding af spildvarme afhænger af varmeveksleren, men systemdesignet er vigtigere. Hele projektet med genvinding af spildvarme kan kun gennemføres, hvis typen, temperaturen og varmen i virksomhedens spildvarme er godt forberedt på forhånd, og produktionsforholdene, procesflowet, det interne og eksterne energibehov osv. undersøges.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os