Produkter
-
Materialehåndteringsudstyr
Fuldautomatiske overførselsenheder er udstyr, der anvendes i varmgalvaniseringsprocesser, og som er designet til at automatisere og koordinere overførslen af materialer mellem varmeovne, galvaniseringsbade og køleudstyr. Dette udstyr omfatter normalt transportbånd, ruller eller andre transportanordninger, der er udstyret med sensorer og styresystemer for at opnå automatisk start, stop, hastighedsjustering og positionering, så materialer kan overføres problemfrit og effektivt mellem forskellige processer. Fuldautomatiske overførselsenheder spiller en nøglerolle i varmgalvaniseringsprocesser, forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer manuel indgriben og reducerer mulige driftsfejl. Gennem automatisk styring og overvågning kan dette udstyr sikre materialernes stabilitet og konsistens under forarbejdningen og derved forbedre produktkvaliteten og produktionskapaciteten. Kort sagt er den fuldautomatiske transmissionsenhed et vigtigt automatiseringsudstyr til varmgalvaniseringsindustrien. Det kan optimere produktionsprocessen, forbedre produktionseffektiviteten, reducere omkostningerne og også give et mere sikkert arbejdsmiljø for operatørerne.
-
fluxgenbrugs- og regenereringsenhed
Dette udstyr er designet til at genbruge og regenerere slagge og affaldsmaterialer, der genereres under metalsmelteprocessen, og oparbejde dem til flusmidler eller hjælpematerialer, der kan bruges igen. Dette udstyr omfatter normalt systemer til separation og opsamling af affaldsrester, behandlings- og regenereringsanordninger samt tilsvarende kontrol- og overvågningsudstyr. Affaldsslaggen opsamles og separeres først, og derefter omdannes den gennem specifikke forarbejdningsprocesser, såsom tørring, sigtning, opvarmning eller kemisk behandling, til den passende form og kvalitet, så den kan bruges igen som flusmiddel eller deoxidationsmiddel i metalsmelteprocessen. FLUX-GENBRUG OG REGENERERINGSENHED spiller en vigtig rolle i metalsmelte- og forarbejdningsindustrien. Den kan reducere produktionsomkostninger og affaldsemissioner, samtidig med at den spiller en positiv rolle i miljøbeskyttelsen. Ved effektivt at genbruge affaldsrester hjælper dette udstyr med at forbedre ressourceudnyttelsen og reducere afhængigheden af ressourcer og dermed opnå bæredygtig produktion.
-
System til genbehandling og regenerering af flusmiddeltanke
Et system til oparbejdning og regenerering af flusmidler i tanker er en proces, der anvendes i forskellige industrier, såsom metalbearbejdning, halvlederfremstilling og kemisk forarbejdning, til at genbruge og regenerere flusmidler og kemikalier, der anvendes i produktionsprocessen.
Systemet til genbehandling og regenerering af fluxtanke involverer typisk følgende trin:
1. Indsamling af brugte flusmidler og kemikalier fra produktionsprocessen.
2. Overførsel af de indsamlede materialer til en oparbejdningsenhed, hvor de behandles for at fjerne urenheder og forurenende stoffer.
3. Regenerering af de rensede materialer for at genoprette deres oprindelige egenskaber og effektivitet.
4. Genindførelse af de regenererede flusmidler og kemikalier i produktionsprocessen til genbrug.Dette system hjælper med at minimere affald og reducere miljøpåvirkningen fra industrielle processer ved at fremme genbrug af materialer, der ellers ville blive kasseret. Det giver også omkostningsbesparelser ved at reducere behovet for at købe nye flusmidler og kemikalier.
Genbehandlings- og regenereringssystemer til fluxtanke spiller en afgørende rolle i bæredygtige produktionspraksisser og er en væsentlig del af mange industrielle operationer.
-
forbehandlingstromle og opvarmning
FORBEHANDLINGSTROMLE & VARME er et udstyr, der anvendes i industriel produktion til forbehandling af råmaterialer. Det består normalt af en roterende forbehandlingstønde og et varmesystem. Under processen placeres råmaterialerne i den roterende forbehandlingstønde og opvarmes af varmesystemet. Dette er med til at ændre råmaterialets fysiske eller kemiske egenskaber, hvilket gør det lettere at håndtere under efterfølgende produktionsprocesser. Denne type udstyr anvendes normalt i kemiske, fødevareforarbejdnings-, farmaceutiske og andre industrier for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
-
Rør Galvaniseringslinjer
Galvanisering er en proces, hvor man påfører et beskyttende lag af zink på stål eller jern for at forhindre korrosion. Processen bruges almindeligvis til fremstilling af rør, især dem, der anvendes i forskellige industrier såsom byggeri, olie og gas samt vandforsyning. Galvaniseringsstandarder for rør er afgørende for at sikre kvaliteten og holdbarheden af galvaniserede rør. Lad os dykke ned i detaljerne om standarder for rørgalvanisering, og hvad de betyder i en rørgalvaniseringslinje.
-
Galvaniseringslinjer til små dele (Robort)
Galvaniseringslinjer til små dele er specialiseret udstyr, der bruges i processen med galvanisering af små metaldele. De er designet til at håndtere små komponenter såsom møtrikker, bolte, skruer og andre små metalstykker.
Disse galvaniseringslinjer består typisk af flere nøglekomponenter, herunder en rengørings- og forbehandlingssektion, et galvaniseringsbad og en tørre- og kølesektion. Efter galvanisering tørres og afkøles delene for at størkne zinkbelægningen. Hele processen er typisk automatiseret og kontrolleret for at sikre ensartede resultater af høj kvalitet. Galvaniseringslinjer til små dele anvendes ofte i industrier som bilindustrien, byggeriet og fremstillingsindustrien, hvor små metalkomponenter kræver beskyttelse mod korrosion. -
Udsugnings- og filtreringssystem til hvidt røgindkapsling
Et UDSUGNINGS- OG FILTRERINGSSYSTEM TIL HVID RØGSKAMME er et system til styring og filtrering af hvide dampe, der genereres i industrielle processer. Systemet er designet til at udsuge og filtrere den skadelige hvide røg, der produceres, for at sikre indeklimaet og miljøsikkerheden. Det består normalt af et lukket kabinet, der omgiver det udstyr eller den proces, der producerer hvid røg, og er udstyret med et udsugnings- og filtreringssystem for at sikre, at den hvide røg ikke slipper ud eller forårsager skade på miljøet. Systemet kan også omfatte overvågnings- og kontroludstyr for at sikre, at udledning af hvid røg overholder relevante standarder og regler. Et UDSUGNINGS- OG FILTRERINGSSYSTEM TIL HVID RØGSKAMME anvendes i vid udstrækning inden for kemisk industri, metalforarbejdning, svejsning, sprøjtning og andre industrier for at forbedre luftkvaliteten på arbejdspladsen, beskytte arbejdstagernes sundhed og reducere miljøpåvirkningen.
-
Tørregrube
En tørregrube er en traditionel metode til naturlig tørring af produkter, træ eller andre materialer. Det er normalt en lav grube eller fordybning, der bruges til at placere genstande, der skal tørres, ved hjælp af solens og vindens naturlige energi til at fjerne fugt. Denne metode har været brugt af mennesker i mange århundreder og er en simpel, men effektiv teknik. Selvom moderne teknologiske udviklinger har medført andre mere effektive tørremetoder, bruges tørregruber stadig nogle steder til at tørre forskellige landbrugsprodukter og materialer.
-
Zinkkedel
En zinkkrukke er en anordning, der bruges til at smelte og opbevare zink. Den er normalt lavet af højtemperaturbestandige materialer såsom ildfaste mursten eller speciallegeringer. I industriel produktion opbevares zink normalt i fast form i zinktanke og smeltes derefter til flydende zink ved opvarmning. Flydende zink kan bruges i en række industrielle anvendelser, herunder galvanisering, legeringsforberedelse og kemisk produktion.
Zinkkrukker har normalt isolerings- og korrosionsbestandige egenskaber for at sikre, at zinken ikke fordamper eller bliver forurenet ved høje temperaturer. De kan også være udstyret med varmeelementer, såsom elektriske varmeapparater eller gasbrændere, for at kontrollere zinkens smeltetemperatur og holde den flydende.
-
Fuld indkapslet opsamlings- og skrubningstårn til syredampe
Syredampe-fuldkapslet opsamlings- og skrubningstårn er en anordning, der bruges til at opsamle og rense syredampe. Det bruges normalt til behandling og rensning af sur spildgas, der genereres i industrielle produktionsprocesser.
Hovedfunktionen af dette udstyr er at reducere virkningen af sure spildgasser, der genereres under industriel produktion, på miljøet og menneskers sundhed. Det kan effektivt opsamle og behandle sure dampe, reducere luftforurening og beskytte miljøet.