Produkter
-
Materialehåndteringsudstyr
Fuldautomatiske overførselsenheder er udstyr, der anvendes i varmgalvaniseringsprocesser, der er designet til at automatisere og koordinere overførslen af materialer mellem varmeovne, galvaniseringsbade og køleudstyr. Dette udstyr omfatter sædvanligvis transportbånd, ruller eller andre transportanordninger, udstyret med sensorer og styresystemer for at opnå automatisk start, stop, hastighedsjustering og positionering, så materialer problemfrit og effektivt kan overføres mellem forskellige processer. Fuldautomatiske overførselsenheder spiller en nøglerolle i varmgalvaniseringsprocessen, forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer manuel indgriben og reducerer mulige driftsfejl. Gennem automatisk kontrol og overvågning kan dette udstyr sikre stabilitet og konsistens af materialer under forarbejdning og derved forbedre produktkvalitet og produktionskapacitet. Kort sagt er den fuldautomatiske transmission et vigtigt automatiseringsudstyr til varmgalvaniseringsindustrien. Det kan optimere produktionsprocessen, forbedre produktionseffektiviteten, reducere omkostningerne og også give et sikrere arbejdsmiljø for operatørerne.
-
flux genbrugs- og regenereringsenhed
Dette udstyr er designet til at genbruge og regenerere slaggen og affaldsmaterialerne, der genereres under metalsmeltningsprocessen, og oparbejde dem til flusmidler eller hjælpematerialer, der kan bruges igen. Dette udstyr omfatter sædvanligvis separations- og indsamlingssystemer for affaldsrester, behandlings- og regenereringsanordninger og tilsvarende kontrol- og overvågningsudstyr. Affaldsslaggen opsamles først og separeres, og derefter gennem specifikke forarbejdningsprocesser, såsom tørring, sigtning, opvarmning eller kemisk behandling, omdannes den til den passende form og kvalitet, så den igen kan bruges som flusmiddel eller deoxideringsmiddel i metalsmelteproces. FLUX RECYCLING OG REGENERERINGSENHED spiller en vigtig rolle i metalsmeltnings- og forarbejdningsindustrien. Det kan reducere produktionsomkostninger og affaldsemissioner, samtidig med at det spiller en positiv rolle i miljøbeskyttelsen. Ved effektivt at genbruge og genbruge affaldsrester hjælper dette udstyr med at forbedre ressourceudnyttelsen og reducere afhængigheden af ressourcer og derved opnå en bæredygtig produktion.
-
Fluxing Tank Reprocessing & Regeneration System
Fluxing tank oparbejdning og regenereringssystem er en proces, der bruges i forskellige industrier, såsom metalbearbejdning, halvlederfremstilling og kemisk behandling, til at genbruge og regenerere flusmidler og kemikalier, der bruges i produktionsprocessen.
Fluxbeholderens oparbejdnings- og regenereringssystem involverer typisk følgende trin:
1. Indsamling af brugte flusmidler og kemikalier fra produktionsprocessen.
2. Overførsel af de indsamlede materialer til en oparbejdningsenhed, hvor de behandles for at fjerne urenheder og kontaminanter.
3. Regenerering af de rensede materialer for at genoprette deres oprindelige egenskaber og effektivitet.
4. Genindførelse af de regenererede flusmidler og kemikalier tilbage i produktionsprocessen til genbrug.Dette system hjælper med at minimere spild og reducere miljøpåvirkningen fra industrielle processer ved at fremme genbrug af materialer, som ellers ville blive kasseret. Det giver også omkostningsbesparelser ved at reducere behovet for at købe nye flusmidler og kemikalier.
Oparbejdnings- og regenereringssystemer til fluxtank spiller en afgørende rolle i bæredygtig fremstillingspraksis og er en væsentlig komponent i mange industrielle operationer.
-
forbehandlingstromle & Varme
FORBEHANDLING TROMLE & VARME er et stykke udstyr, der bruges i industriel produktion til at forbehandle råmaterialer. Det består normalt af en roterende forbehandlingstønde og et varmesystem. Under driften lægges råvarerne i den roterende forbehandlingstønde og opvarmes af varmesystemet. Dette er med til at ændre råvarens fysiske eller kemiske egenskaber, hvilket gør det lettere at håndtere under efterfølgende produktionsprocesser. Denne form for udstyr bruges normalt i kemiske, fødevareforarbejdnings-, farmaceutiske og andre industrier for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
-
Rør Galvaniseringslinjer
Galvanisering er en proces med at påføre et beskyttende lag af zink på stål eller jern for at forhindre korrosion. Processen er almindeligt anvendt til fremstilling af rør, især dem, der anvendes i forskellige industrier såsom byggeri, olie og gas og vandforsyning. Galvaniseringsstandarder for rør er afgørende for at sikre kvaliteten og holdbarheden af galvaniserede rør. Lad os dykke ned i detaljerne i rørgalvaniseringsstandarder og hvad de betyder i en rørgalvaniseringslinje.
-
Galvaniseringslinjer for små dele (Robort)
Galvaniseringslinjer for små dele er specialiseret udstyr, der bruges i processen med galvanisering af små metaldele. Er designet til at håndtere små komponenter såsom møtrikker, bolte, skruer og andre små metalstykker.
Disse galvaniseringslinjer består typisk af flere nøglekomponenter, herunder en rengørings- og forbehandlingssektion, et galvaniseringsbad og en tørre- og kølesektion. Efter galvanisering tørres og afkøles delene for at størkne zinkbelægningen. Hele processen er typisk automatiseret og kontrolleret for at sikre ensartede resultater af høj kvalitet. Galvaniseringslinjer for små dele bruges ofte i industrier som bilindustrien, byggeri og fremstilling, hvor små metalkomponenter kræver beskyttelse mod korrosion. -
Udstødnings- og filtreringssystem for hvidt røgskab
WHITE FUME CLOSURE EXHAUSTING & FILTERING SYSTEM er et system til styring og filtrering af hvide dampe genereret i industrielle processer. Systemet er designet til at udsuge og filtrere den skadelige hvide røg, der produceres for at sikre indendørs luftkvalitet og miljøsikkerhed. Det består normalt af et lukket kabinet, der omgiver det udstyr eller den proces, der producerer hvid røg og er udstyret med et udstødnings- og filtreringssystem for at sikre, at den hvide røg ikke slipper ud eller forårsager skade på miljøet. Systemet kan også omfatte overvågnings- og kontroludstyr for at sikre, at hvid røg emissioner overholder relevante standarder og regler. UDTRØMNINGS- OG FILTRERINGSSYSTEM FOR HVID RØGKASSE bruges i vid udstrækning inden for kemisk, metalforarbejdning, svejsning, sprøjtning og andre industrier for at forbedre luftkvaliteten på arbejdspladsen, beskytte arbejdernes sundhed og reducere påvirkningen af miljøet.
-
Tørringsgrube
En tørregrube er en traditionel metode til naturlig tørring af produkter, træ eller andre materialer. Det er normalt en lavvandet grube eller fordybning, der bruges til at placere genstande, der skal tørres, ved at bruge solens og vindens naturlige energi til at fjerne fugt. Denne metode er blevet brugt af mennesker i mange århundreder og er en enkel, men effektiv teknik. Selvom moderne teknologisk udvikling har medført andre mere effektive tørremetoder, bruges tørregruber nogle steder stadig til at tørre forskellige landbrugsprodukter og materialer.
-
Zinkkedel
Produktbeskrivelse Zinksmeltetanken til varmgalvanisering af stålkonstruktioner, normalt kaldet zinkpotten, er for det meste svejset med stålplader. Stålzinkgryden er ikke kun let at lave, men også egnet til opvarmning med forskellige varmekilder og nem at bruge og vedligeholde, især velegnet til at understøtte brugen af en stor stålkonstruktion varmgalvaniseringsproduktionslinje. Kvaliteten af varmgalvaniseret belægning og produktionseffektivitet er tæt forbundet med processen ... -
Opsamlings- og skrubbetårn for syredampe i fuld indkapsling
Acid Vapors Full Enclosure Collecting & Scrubbing Tower er en enhed, der bruges til at opsamle og rense syredampe. Det bruges normalt til behandling og rensning af sur affaldsgas, der genereres i industrielle produktionsprocesser.
Hovedfunktionen af dette udstyr er at reducere indvirkningen af sur affaldsgas, der genereres under industriel produktion, på miljøet og menneskers sundhed. Det kan effektivt opsamle og behandle syredampe, reducere atmosfærisk forurening og beskytte miljøet.