Udstødnings- og filtreringssystem for hvidt røgskab

Kort beskrivelse:

WHITE FUME CLOSURE EXHAUSTING & FILTERING SYSTEM er et system til styring og filtrering af hvide dampe genereret i industrielle processer. Systemet er designet til at udsuge og filtrere den skadelige hvide røg, der produceres for at sikre indendørs luftkvalitet og miljøsikkerhed. Det består normalt af et lukket kabinet, der omgiver det udstyr eller den proces, der producerer hvid røg og er udstyret med et udstødnings- og filtreringssystem for at sikre, at den hvide røg ikke slipper ud eller forårsager skade på miljøet. Systemet kan også omfatte overvågnings- og kontroludstyr for at sikre, at hvid røg emissioner overholder relevante standarder og regler. UDTRØMNINGS- OG FILTRERINGSSYSTEM FOR HVID RØGKASSE bruges i vid udstrækning inden for kemisk, metalforarbejdning, svejsning, sprøjtning og andre industrier for at forbedre luftkvaliteten på arbejdspladsen, beskytte arbejdernes sundhed og reducere påvirkningen af ​​miljøet.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Produktbeskrivelse

Udstødnings- og filtreringssystem for hvidt røgskab
Udstødnings- og filtreringssystem for hvidt røgskab1

1. Zinkrøg produceres ved reaktion mellem fluxopløsningsmiddel og smeltet zink, vil blive opsamlet og udtømt af røgopsamlingssystemet.

2. Installer fast kabinet over elkedlen med udstødningshul.

3. Zinkrøg filtreres gennem posefilter. Omkostningseffektive egenskaber: Let at undersøge og udskifte, posen kan tømmes for at rengøres og derefter bruges igen.

4. Vores udstyr anvender varmeblæsnings- og vibrationsfaciliteten, som løser blokproblemet, hovedsagelig ved at zinkrøgen klæber sig og blokerer posefiltrene.

5. Efter filtrering ledes den rene luft ud i atmosfæren gennem skorstenen. Udtømningsmængden kan justeres i henhold til den faktiske kendsgerning.

Produktdetaljer

  • Når det overflade-forbehandlede emne nedsænkes i zinkbadet, fordamper vandet og ammoniumzinkchloridet (ZnCl,. NHLCI), der er fastgjort til emnets overflade, og nedbrydes delvist, hvorved der dannes en stor mængde vanddamp og røg, som sammen med den undvigende zink aske kaldes hvid røg. Det er målt, at omkring 0,1 kg røg og støv vil blive frigivet pr. ton belagt emne. Røg og støv, der dannes under varmgalvanisering, bringer galvaniseringsdeltagernes helbred direkte i fare, reducerer produktionsstedets synlighed, hindrer produktionsoperationer, reducerer produktivitet og udgør en direkte forureningstrussel mod anlæggets omgivende miljø.
    Udstyret til "støvfjerner af posetype" består af en støvsugehætte, en støvfjerner af bokstype, en ventilator, en udstødningstragt og rør. Kassen er i en rektangulær struktur som helhed. Støvfjerner af æsketypen er opdelt i øvre, midterste og nederste beholdere. Den øverste beholder er ventilatorenden, og der er et cirkulerende blæsesystem indeni, som bruges til at ryste støvet af, der klæber til posen; Den midterste beholder rummer stofposer, som er et isoleringsområde til gas- og støvadskillelse; Den nederste beholder er en enhed til støvopsamling og -udledning.
    Røgen og støvet, der fanges af "sugehætten", suges ind i filterkammeret på den inducerede trækventilator. Efter at være blevet filtreret af filterposen, opfanges røgen og de fine partikler i røgen og støvet og fastgøres til den ydre overflade af filterposen for at realisere den fysiske adskillelse af gas og støv. Den rensede røg ledes ud i atmosfæren gennem udstødningstragten. Asken, der er fastgjort til den ydre overflade af filterposen, vil falde ned i askebeholderen under påvirkning af højtryksluft og derefter udledes fra udløbsporten.

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os